国际标准:ISO 14644-1(空气洁净度分级)国内标准:GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》行业规范:电子行业:SJ/T 11294-2018(防静电)制药行业:GMP附录1(D级区要求)食品行业:GB 50687-2011">
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安徽十万级无尘车间装修标准

安徽 2025-04-08 FH网 0
无尘车间装修公司

安徽十万级无尘车间(ISO 8级洁净室)的装修需严格遵循 洁净度控制、材料密封性、气流组织 等核心标准,以下是详细的技术规范与施工要点:


一、核心标准依据

  1. 国际标准:ISO 14644-1(空气洁净度分级)

  2. 国内标准:GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》

  3. 行业规范

    • 电子行业:SJ/T 11294-2018(防静电)

    • 制药行业:GMP附录1(D级区要求)

    • 食品行业:GB 50687-2011(洁净用房)


二、洁净度与换气要求

参数标准值实现措施
颗粒物限值≥0.5μm颗粒≤3,520,000/m³初效(G4)+中效(F8)+末端高效(H13)过滤
换气次数10-20次/h高效送风口均匀布置,回风墙开孔率≥50%
压差梯度洁净区>外界≥10Pa调节送/回风量比,缓冲间双门互锁
温湿度22±2℃ / 50±10%RH精密空调+加湿/除湿系统

三、装修材料标准

1. 围护结构

  • 墙面/吊顶

    • 彩钢板(岩棉或玻镁夹芯,防火A级),厚度50-75mm。

    • 接缝处打中性硅胶密封,阴阳角做R≥50mm圆弧处理。

  • 地面

    • 环氧自流平(厚度≥2mm,耐磨性≥0.6g/1000r)或PVC卷材(接缝热焊)。

  • 门窗

    • 气密门(EPDM密封条,带闭门器),传递窗带紫外杀菌功能。

2. 特殊要求

  • 电子行业:防静电地板(表面电阻10⁶~10⁹Ω),离子风机覆盖工作区。

  • 制药行业:墙面易清洁(可选不锈钢),地漏防倒灌。

  • 食品行业:防霉PVC墙面,排水坡度≥1%。


四、空调净化系统(HVAC)

  1. 过滤器配置

    • 三级过滤:初效(G4)→中效(F8)→高效(H13)。

    • 检漏要求:HEPA安装后需PAO/DOP检漏(泄漏率≤0.01%)。

  2. 气流组织

    • 送风:高效送风口顶送,覆盖率5%-10%。

    • 回风:侧墙下部回风(距地0.3-0.6m),开孔率≥50%。

  3. 节能设计

    • 变频风机(根据压差调节风量),热回收装置(排风能量再利用)。


五、电气与自控

  1. 照明系统

    • 嵌入式LED洁净灯(IP65),照度≥300lux,无影设计。

  2. 防静电措施

    • 设备接地电阻≤4Ω,工作台面电阻10⁶~10⁹Ω。

  3. 监控系统

    • 实时显示压差、温湿度、粒子数,异常报警(符合FDA 21 CFR Part 11)。


六、施工验收标准

检测项目方法合格标准
洁净度粒子计数器(0.5μm)≤3,520,000颗粒/m³
压差微压差计洁净区>非洁净区≥10Pa
风速均匀性风速仪多点测量送风口风速0.3-0.5m/s,偏差≤±15%
噪声声级计≤65dB(A)

七、行业应用差异

行业附加要求成本影响(元/m²)
电子AMC化学过滤+防静电+500~1,000
制药不锈钢墙面+VHP传递窗+800~1,500
食品防霉涂层+不锈钢地漏+200~400

八、常见问题与解决

  1. 压差异常

    • 原因:回风量不足或门缝漏风。

    • 解决:扩大回风口面积,更换气密门密封条。

  2. 洁净度波动

    • 原因:过滤器堵塞或气流短路。

    • 解决:更换过滤器,调整送/回风口位置。


总结

十万级无尘车间装修需确保:
材料密封性(彩钢板接缝、地面无缝)
动态达标(生产时颗粒/温湿度/压差合规)
行业适配(电子防静电、制药无菌要求)

建议选择具备 ISO/GMP案例 的工程公司,并在验收时由CNAS机构检测!

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