电子组装车间无尘环境装修

电子组装车间无尘环境装修解决方案

——打造高精度、低缺陷的电子制造洁净空间

电子组装车间的核心洁净需求

在SMT贴片、PCBA组装、精密电子封装等环节中，无尘环境直接影响产品良率与可靠性，关键要求包括：
✔ 洁净度控制：0.3μm微粒数量（ISO 8级/万级常见）
✔ ESD防护：静电电压≤100V（防静电地板+离子风机）
✔ 温湿度稳定：23±2℃、50±5%RH（防止焊膏氧化/元件受潮）
✔ VOC控制：有机挥发物浓度＜1mg/m³（避免精密元件腐蚀）

昊锐定制化解决方案

1. 科学的空间规划

• 人流/物流/废料流三通道分离设计，避免交叉污染

• 负压隔离区设置（如焊锡区、清洗区）

• 防尘缓冲间（气闸室）+ 风淋室标准配置

2. 专业净化系统

3. 智能化运维支持

• 实时监测系统：大屏显示PM2.5/温湿度/压差数据

• 预警功能：自动报警洁净度超标或设备异常

• 远程控制：手机APP调节空调参数

行业对比：普通车间 vs 昊锐无尘车间

经典案例：某全球Tier1汽车电子供应商

• 挑战：SMT贴片车间因粉尘导致焊点虚焊率高达7%

• 昊锐方案：

1. 万级洁净度+局部千级工作台

2. 全车间防静电系统（接地+离子风机）

3. 安装VOC吸附装置

• 成果：
  ✅ 产品不良率降至0.3%
  ✅ 通过IATF 16949汽车电子认证
  ✅ 客户复购3个同类车间

选择昊锐的5大理由

1️⃣ 电子组装专研：100+电子工厂服务经验，懂SMT/波峰焊/测试环节的特殊需求
2️⃣ 模块化快装：工期比传统施工缩短40%（2000㎡车间45天交付）
3️⃣ 明码标价：分项报价清单透明，无后期增项套路
4️⃣ 长期服务：提供2年关键设备质保+季度巡检
5️⃣ 合规保障：验收提供第三方CNAS检测报告