无尘车间的防火处理需结合 建筑结构、材料选择、消防系统、管理规范 四方面，形成立体防护体系，确保符合 GB 50016-2014《建筑设计防火规范》 和 NFPA 318《洁净室防火标准》 。以下是专业级防火解决方案：
分区面积：
丙类厂房（电子、医药）≤4000㎡（设自动灭火可增至8000㎡）
甲类（溶剂使用区）≤1000㎡（需防爆墙隔离）
疏散通道：
宽度≥1.5m，疏散门向外开启（净宽≥0.9m）
安全出口间距≤80m（洁净区需增设应急指示灯）
墙体/吊顶：
彩钢板选用 岩棉夹芯板（耐火极限≥1h，A级防火）
防火墙（如溶剂间）采用 轻质混凝土板（耐火≥2h）
钢构件防护：
喷涂防火涂料（如薄型3mm，耐火1.5h）
| 区域 | 材料要求 | 防火等级 | 检测标准 |
|---|---|---|---|
| 吊顶/隔墙 | 岩棉夹芯彩钢板（密度≥120kg/m³） | A级 | GB 8624-2012 |
| 地面 | 环氧树脂+阻燃剂（氧指数≥32） | B1级 | GB/T 2408-2021 |
| 风管 | 镀锌钢板+防火包覆（如玻纤布） | 耐火0.5h | GB 17428-2009 |
| 电缆 | 低烟无卤阻燃型（LSZH） | A级 | GB 31247-2014 |
洁净区优选：
IG541混合气体（52%N₂+40%Ar+8%CO₂），喷放后无残留
细水雾系统（水滴粒径＜400μm），适用于电子设备间
溶剂仓库：
泡沫喷雾系统（抗溶性泡沫）
探测器类型：
烟雾探测器（光电式，灵敏度0.5dB/m）
火焰探测器（UV/IR双光谱，响应时间＜10s）
联动控制：
报警时自动关闭风阀、启动排烟（30s内完成）
防排烟系统：
排烟量≥6次/h（走道），加压送风风速≥1m/s（楼梯间）
灭火器材：
每100㎡配2具 CO₂灭火器（洁净区禁用干粉）
防爆设计（甲类区域）
灯具/开关：Ex dⅡCT6防爆等级
电缆：穿镀锌钢管+防火泥封堵
过载保护
配电箱设 电弧故障保护器（AFCI）
关键设备（FFU、空调）独立回路
动火管理
临时动火需开具许可证，设防火毯+灭火器监护
日常检查
每月测试消防水泵，每季度清洗排烟管道
培训演练
每年2次消防演练，掌握洁净区 低姿态疏散 技巧
灭火系统：全氟己酮（Novec 1230）
电缆防护：耐火桥架+防火隔板（耐火极限≥1h）
早期预警：空气采样探测器（可测0.001%烟雾浓度）
防火卷帘：下降速度≤2.5m/min（防气流扰动）
| 项目 | 检测方法 | 合格标准 |
|---|---|---|
| 防火门密封性 | 热成像仪扫描 | 缝隙温度＜200℃（1h后） |
| 灭火剂浓度 | 气体浓度检测仪 | IG541≥37.5%（60s内） |
| 应急照明 | 断电测试 | 持续≥90min |
彩钢板芯材易燃：更换为 镁晶防火板（耐火1.5h，A级）
排烟阀卡阻：每月手动测试，润滑导轨
灭火误喷：设置 双确认报警（烟感+温感联动）
通过系统化防火设计，无尘车间可实现：
火灾风险降低＞90%（NFPA统计数据）
人员疏散时间≤3分钟（1000㎡车间）
典型案例：镇江某晶圆厂引入IG541系统后，设备保全率100%
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