无尘车间的装修对建筑结构有严格的要求，需兼顾 洁净度、承重、密封性、抗震性 等多重因素。以下是关键要点及技术规范：
层高与荷载
普通区：≥500kg/m²（设备区需单独计算，如大型冻干机可能需≥1500kg/m²）。
重型设备区：需结构加固（如钢梁支撑或混凝土加厚）。
层高：建议≥3.5米（满足风管、设备夹层安装，A级区需额外预留层流罩高度）。
楼板荷载：
空间布局
柱网间距：推荐≥8m×8m（减少立柱对气流组织的干扰）。
设备夹层：空调机组、风管等宜设技术夹层（高度≥2.2m），与洁净区物理隔离。
墙体材料
彩钢板：50mm~100mm厚岩棉夹芯板（防火A级，隔音≥30dB），接缝处打密封胶。
玻璃隔断：钢化玻璃（厚度≥8mm）+铝合金框，用于参观窗或分区隔离。
地面处理
环氧自流平：厚度≥2mm（耐磨、抗化学腐蚀），电阻值10⁵~10⁹Ω（防静电需求）。
PVC卷材：焊接拼缝（无死角），适用于医药无菌车间。
吊顶系统
盲板吊顶：FFU（风机过滤单元）安装区域需预留检修口（尺寸≥600mm×600mm）。
轻钢龙骨：承重≥50kg/m²（支持高效过滤器更换）。
接缝处理
墙板与地面/天花板：采用R角圆弧铝型材+硅胶密封（圆弧半径≥50mm）。
管道穿墙：使用不锈钢套管+防火泥封堵。
门窗要求
气密门：带自动闭门器，四周嵌EPDM密封条（漏风率≤1.5m³/h·m²）。
传递窗：双门互锁，内嵌UV杀菌灯（表面平整度≤0.1mm）。
抗震设计
结构抗震等级≥7级（如半导体厂），彩钢板墙体与主体结构柔性连接。
风管/水管设抗震支吊架（间距≤12m）。
防火规范
墙体：≥1小时（A级防火）
风管：镀锌钢板+防火包裹（耐火≥30分钟）
防火分区≤3000m²（药品GMP要求），疏散通道宽度≥1.5m。
材料耐火极限：
防微振区域（如电子显微镜室）
独立基础+弹簧隔振器（振动频率≤2Hz）。
与厂区主干道距离≥20m。
高湿度区域（如清洗间）
墙面贴不锈钢板（厚度≥1.2mm），坡度排水（≥1%）。
防爆区域（如溶剂仓库）
泄爆墙设计（泄压面积≥0.05m²/m³），电气设备防爆认证（Ex dⅡCT6）。
| 项目 | 检测方法 | 合格标准 |
|---|---|---|
| 气密性 | 压差衰减法（±10Pa） | 10分钟衰减≤15% |
| 地面平整度 | 2m靠尺+塞尺 | 偏差≤3mm/2m |
| 防火性能 | 耐火试验（GB/T 9978） | 达到设计耐火时限 |
电子厂房：需防静电地面（电阻10⁴~10⁹Ω）和电磁屏蔽结构。
生物制药：墙面/顶棚需耐消毒剂腐蚀（如过氧化氢熏蒸）。
食品车间：地面做防滑处理（摩擦系数≥0.6）。
结露问题：保温层厚度不足→增加橡塑保温（厚度≥30mm）。
裂缝漏风：采用弹性密封胶（如道康宁791）补缝。
通过以上设计，无尘车间建筑结构可满足ISO 14644、GMP等标准，典型案例如某芯片厂通过优化柱网布局，气流均匀性提升25%。
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